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輸送帶接頭常溫粘接工藝使用輸送帶粘合劑常溫粘接接頭，適用于分層織物輸送帶，包括：普通棉帆布層芯帶（CC）、強(qiáng)力尼龍層芯帶(NN)、強(qiáng)力聚酯層芯帶（EP）。 輸送帶粘合劑的粘接機(jī)理： 1.粘合劑為雙組份，由膠漿和固化劑組成，兩者配比混合使用，混合比例為重量比（wt）=9:1～10:1。 2.膠漿為溶劑型高分子材料膠粘劑，常溫條件下，隨著有機(jī)溶劑的快速揮發(fā)，涂刷在被粘物表面的高分子材料會(huì)形成結(jié)晶膠膜，從而快速產(chǎn)生粘接力。 3.固化劑又稱交聯(lián)劑，常溫條件下，與膠漿中的高分子材料迅速交聯(lián)，較快地提高初粘性和終粘強(qiáng)度，增強(qiáng)粘接性能。 4. 膠漿與固化劑均對(duì)水及濕氣敏感�？諝庵械乃魵饪稍谀z膜表面形成水膜，水殘留于膠膜中會(huì)形成弱界層，失去活性，造成粘接強(qiáng)度降低。而固化劑遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，失去活性，起不到交聯(lián)作用。因此粘合劑貯存和操作過(guò)程中時(shí)要注意防水、防潮，不能與水接觸，粘接界面一定要充分干燥，濕度大于80%的環(huán)境下不適宜粘接接頭。 5.膠漿與固化劑對(duì)灰塵、油脂、機(jī)油等污物及化學(xué)藥劑敏感，粘接界面一定要清洗干凈（不可用水），清洗劑一定要充分揮發(fā)，保持界面的充分干燥。 6.多層帶接頭采取搭接方式粘接，搭接面制作成3～5級(jí)斜臺(tái)階式樣。粘接界面為織物層，兩面涂膠，在膠膜表干后緊密貼合，并施加一定壓力進(jìn)行粘接。 7. 常溫冷粘接頭的特點(diǎn)是：不需加溫加壓即可實(shí)現(xiàn)常溫快速固化，初粘固化粘接強(qiáng)度高。 粘合劑的粘接力在固化過(guò)程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而逐步增強(qiáng)，接頭粘接過(guò)程實(shí)際上是膠液的固化過(guò)程，一般情況下，30～60分鐘達(dá)到初始固化，24小時(shí)達(dá)到固化高強(qiáng)度，靜置時(shí)間越長(zhǎng)，固化強(qiáng)度越高。 影響膠液固化的因素有： 1.溶劑揮發(fā)的速率：一般情況下，揮發(fā)越快，初粘力越大，初始粘接強(qiáng)度越高。 2.溫度：一般情況下，溫度越高，固化越快，固化程度越高，粘接強(qiáng)度越大。 3.濕度：一般情況下，濕度越大，固化越慢，固化程度越差，粘接強(qiáng)度越小。 影響粘接強(qiáng)度的其他因素： 1.粘接界面的清潔干燥程度：越清潔干燥，膠液對(duì)織物浸潤(rùn)越充分，粘接力越強(qiáng)。 2.搭接面上施加的壓力：施加壓力越大越均勻，粘接力越強(qiáng) 3.搭接面間的貼合程度：貼合越緊密，粘接力越強(qiáng)。
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