皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。皮帶運輸機在生產(chǎn)生活中是一種比較常見的機械，因為其輸送的能力大、功耗比較小、對各種物料都能適應(yīng)等優(yōu)點，當(dāng)前被廣泛地使用。

皮帶機安裝順序：

在對皮帶輸送機進行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。具體為：構(gòu)建合理的安裝管理機構(gòu)，明確相關(guān)責(zé)任人員職責(zé)；做好相關(guān)技術(shù)的交底工作，如施工、圖紙設(shè)計、操作規(guī)范以及驗收標(biāo)準(zhǔn)等；做好相關(guān)設(shè)備的使用、運輸以及安裝的技術(shù)培訓(xùn)，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。

具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準(zhǔn)備→測量放線，確定皮帶機安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗收→機頭、張緊設(shè)備、中間支架、機尾等設(shè)備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運行。

異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理：

由于托輥偏離中間時引起的噪音。皮帶輸送機在運行的過程中，托輥是容易出現(xiàn)噪音的裝置，而且會伴有周期性的振動。出現(xiàn)噪音一方面是由于在制造托輥的過程中，無縫鋼的管壁厚度不均勻，從而使得托輥產(chǎn)生了比較大的離心力，另一方面則是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中間和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差，也會產(chǎn)生比較大的離心力，從而產(chǎn)生了異常的噪音。處理異常噪音的問題，首先檢查皮帶輸送機的軸承，如果軸承有損壞，則要更換軸承，如果軸承沒有損壞，則采取其他的方式進行處理。

對于聯(lián)軸器的軸中間不同引起的噪音問題，可以對電機的減速機的位置進行相應(yīng)的調(diào)整來解決。

對于滾筒帶來的異常噪音問題，一般是由于軸承損壞引起的，因此更換軸承即可。對于皮帶打滑的現(xiàn)象，如果是重錘張緊皮帶機的打滑。則可以通過添加配重的方式直到皮帶不打滑為止，但需要注意的是添加不能太多以免出現(xiàn)太大的張力反而影響了皮帶的使用壽命。如果是螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑問題。則可以通過調(diào)整張緊行程來加大皮帶的張緊力，需要注意的是這種處理方式有可能會出現(xiàn)皮帶變形，出現(xiàn)這種問題時，可以將變形的皮帶截去之后進行后續(xù)的操作。

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