1、電動機不能啟動或啟動后就立即慢下來 造成這種現(xiàn)象的原因主要表現(xiàn)在以下方面:①線路故障；②保護(hù)電控系統(tǒng)閉鎖；③接觸器故障；④電壓下降。 在這種情況下，應(yīng)及時檢查線路，檢查跑偏、限位、沿線停車等保護(hù)。檢查電壓，檢查過負(fù)荷繼電器。 2、電動機發(fā)熱 由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電機超負(fù)荷運行，傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，也導(dǎo)致電機功率增加。其次，在電機風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向墊片中堆積灰塵，使散熱條件惡化。解決辦法是：找出超負(fù)荷運行原因；各傳動部位及時補充潤滑；清除灰塵。 3、輸送帶跑偏 ①安裝質(zhì)量問題。機架、滾筒沒有調(diào)整平直，托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。此時應(yīng)調(diào)整機架或滾筒，使之保持平直。 ②輸送帶質(zhì)量問題。輸送帶接頭與中心不垂直，輸送帶邊呈Z型，應(yīng)重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心線垂直，割去不直部分，重做接頭。 ③裝載質(zhì)量問題。裝載點不在輸送帶中央（偏載）。應(yīng)調(diào)整落料點位置。 4、輸送帶老化撕裂問題 輸送帶與機架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛、開裂。應(yīng)及時調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏。輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂。防止輸送帶擺到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬構(gòu)件。張緊力過大，鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化。 5、斷帶問題 帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆。應(yīng)選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制作帶芯。輸送帶長期使用，強度變差，須及時更換破損或老化的輸送帶。對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 6、托輥不轉(zhuǎn) ①托輥與輸送帶不接觸。應(yīng)墊高托輥位置，使之與輸送接觸。 ②托輥外殼被物料卡阻，或托輥端面與托輥支座干涉。此時，須清除物料，干涉部位加墊圈或校正托輥支座，使端面脫離接觸。 ③托輥密封不佳，使煤末進(jìn)入軸承而引起軸承卡阻。應(yīng)拆開托輥及時清洗。 7、打滑問題 輸送帶張緊力不足，負(fù)載過大造成皮帶打滑，應(yīng)重新調(diào)整張緊力，減少運輸量。其次是由于淋水使?jié)L筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低。此時，應(yīng)消除淋水，增大張緊力，采用花紋膠面滾筒。 帶式輸送機是有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)運輸機械。由于其運輸能力大，運行阻力、耗電量低，運行平穩(wěn)，運行中對物料的破碎性小，連續(xù)運行容易實現(xiàn)自動控制。因此，被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門。但在使用過程中，也存在許多問題。應(yīng)掌握合理的操作方法，及時調(diào)整各個環(huán)節(jié)，避免發(fā)生上述故障，以保證皮帶運輸機發(fā)揮其應(yīng)用的作用。

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