輸送帶硫化接頭的長度應(yīng)由膠帶制造商確定，經(jīng)驗值為強(qiáng)度的95%(例如，ST2000，凈接頭長度為1900毫米)，鋼絲繩的搭接長度取決于鋼絲繩芯的直徑和強(qiáng)度，強(qiáng)度隨搭接方法(1級、2級、3級、4級等)而變化。每根鋼絲繩的長度需要取決于前兩點(diǎn)，這是一個實(shí)際的操作問題。還應(yīng)考慮現(xiàn)場條件。一般來說，應(yīng)滿足以下要求:

(1)接頭強(qiáng)度應(yīng)滿足要求，硫化后應(yīng)達(dá)到膠帶強(qiáng)度的90%以上。

(2)鋼絲繩的平均有效間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的0.25倍。

(3)硫化設(shè)備應(yīng)滿足硫化長度要求，即接頭應(yīng)硫化一次。

“硫化”一詞有其歷史性，因橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程�！傲蚧�”的含義不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。

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