隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，輸送帶成了發(fā)展中的主力軍，而耐高溫輸送帶就憑借著它的耐高溫、耐熱性能博得了大家對它的寵愛。但是有一個(gè)不可忽視的問題同時(shí)也存在著，是什么因素導(dǎo)致使用中的耐高溫輸送帶會產(chǎn)生龜裂的問題呢？聯(lián)眾就根據(jù)這個(gè)問題為大家?guī)�來了以下幾條會導(dǎo)致龜裂產(chǎn)生的因素，大家一起來看看吧！

1、抗氧劑：抗氧劑是一種既具有終止活性自由基的功能又具有分解過氧化氫物的功能，就會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，這種協(xié)同效應(yīng)稱為自協(xié)同效應(yīng)，而正因?yàn)槟承╅L效性抗氧劑在輸送帶的使用中導(dǎo)致這些抗氧劑變得活躍，因此會加速龜裂的產(chǎn)生。 2、臭氧：臭氧是導(dǎo)致橡膠在大氣中發(fā)生老化的一個(gè)重要因素，臭氧比氧更活潑，因而它對輸送帶尤其是不飽和橡膠的侵襲比氧嚴(yán)重得多，大氣中的臭氧是由氧分子吸收太陽光中的短波紫外光后，分解出的氧原子重新與氧分子結(jié)合而成的，隨著空氣的垂直流動，臭氧被帶到地球表面，臭氧的濃度由高空到地面逐漸降低。另外，在紫外光集中的場所、放電場及電動機(jī)附近，尤其是產(chǎn)生電火花的地方都會產(chǎn)生臭氧，地區(qū)不同，臭氧的濃度不同，季節(jié)不同，臭氧的濃度也不同，雖然地面附近的臭氧濃度很低，但對橡膠造成的危害卻是不容忽視的。 3、不飽和橡膠：不飽和橡膠是一種易發(fā)生臭氧化及其臭氧化后的外觀特征，與熱氧老化不同，一是橡膠的臭氧化只在臭氧所接觸的表面層進(jìn)行，整個(gè)臭氧化過程是由表及里的過程，二是橡膠與臭氧反應(yīng)生成一層銀白色硬膜，在靜態(tài)條件下此膜能阻止臭氧與橡膠深層接觸，但在動態(tài)應(yīng)變條件下或在靜態(tài)拉伸狀態(tài)下當(dāng)橡膠的伸長或拉伸應(yīng)力超過它的臨界伸長或臨界應(yīng)力時(shí)，這層膜會產(chǎn)生龜裂，使臭氧得以與新的橡膠表面接觸，繼續(xù)發(fā)生臭氧化反應(yīng)并使裂紋增長，另外裂紋出現(xiàn)后由于基部有應(yīng)力集中，所以更容易加深裂紋進(jìn)而形成裂口。 以上就是聯(lián)眾整理出來三條的導(dǎo)致耐高溫輸送帶在使用中產(chǎn)生龜裂的因素，希望對您有所幫助，更多關(guān)于輸送帶的相關(guān)知識請關(guān)注我們的網(wǎng)站！如果您想購買輸送帶或者輸送設(shè)備以及輸送機(jī)配件等，青島聯(lián)眾將是您合適的選擇。

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