青島聯(lián)眾的鋼絲繩芯輸送帶按照內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以分為：普通結(jié)構(gòu)型、橫向增強(qiáng)型、預(yù)埋線圈防撕裂型，今天來為大家介紹一下防撕裂型的鋼絲繩芯輸送帶。

防撕裂鋼絲繩輸送帶，就是在普通的輸送帶縱向排列的鋼絲繩芯的上方，每隔一定的距離（通常為10~30m），添加一段橫向排列的較細(xì)的鋼絲繩芯（稱為防撕裂網(wǎng)），局部地增強(qiáng)輸送帶的縱向強(qiáng)度，以加強(qiáng)其縱向抗撕裂能力。

但是，這段抗撕裂層的添加實際上也等于降低了該處膠層的厚度。在長期使用中，有抗撕裂網(wǎng)的部位會先于輸送帶的其他部位出現(xiàn)磨損。由于膠層變薄，抗撕裂網(wǎng)部位的橫向鋼絲會將輸送帶橫向拉緊，出現(xiàn)縱向的凸出，該凸出的部位會加劇磨損，出現(xiàn)輸送帶縱向的鋼絲繩芯外露，影響輸送帶的正常使用。

考慮成本的關(guān)系，針對出現(xiàn)局部磨損的輸送帶，一般采用以下幾種處理對策。

1.冷潑維修工藝

冷潑即使用橡膠修補(bǔ)劑對輸送帶的損傷進(jìn)行修補(bǔ)。這種方法對于一般的輸送帶老化和局部的磨損很有效，通常用于對硫化接頭部位膠層的修復(fù)和補(bǔ)強(qiáng)，以及輸送帶局部磨損部位的修復(fù)。

但要求受損的輸送帶面積不大，通常一套修補(bǔ)劑可填充修補(bǔ)的輸送帶面積只有0.5㎡左右。維修時，先用打磨機(jī)清理冷潑部位，清理干凈后涂抹冷粘膠兩遍，待冷粘膠不粘手時進(jìn)行膠的冷潑，一般30分鐘后即可達(dá)到使用強(qiáng)度。

2.冷粘維修工藝

相對于冷潑工藝而言，冷粘工藝只是將冷潑膠換成了冷粘條。這種維修工藝相對冷潑來說能夠進(jìn)行較大面積的輸送帶損傷應(yīng)急修補(bǔ)，且冷粘條屬于加工成品，粘好后不需要鈍化，維修時間較短。

其缺點是同樣不能修復(fù)輸送帶的穿透損傷，且冷粘條的厚度是固定的，冷粘結(jié)束后會使輸送帶局部的厚度發(fā)生改變，影響清掃器等清掃設(shè)備的使用效果。

3.局部硫化工藝

該工藝是使用硫化設(shè)備對局部磨損部位進(jìn)行重新硫化上膠的過程。先將需要硫化部位的膠層去除，直到完全露出芯層，再重新填充膠料并加熱使其成型。該工藝能完全恢復(fù)輸送帶磨損部位的使用性能，使其達(dá)到（或超出）出廠時的使用強(qiáng)度，是輸送帶修復(fù)工藝。

但其維修工藝復(fù)雜，需投入大量人力，維修時間長，且修復(fù)面積不能大于硫化板的表面積。硫化時需加熱至150℃以上，對原輸送帶的膠層能起到加速老化的破壞作用，所以同一位置的輸送帶磨損只能硫化一次，不允許二次硫化。

4.去頭硫化工藝

對于輸送帶接頭部位的磨損，當(dāng)局部修復(fù)工藝效果不佳，且輸送帶總長度有余量時，可將原接頭部位去除，重新做接頭硫化。相對來說，這種工藝是耗時長的修復(fù)工藝，工作量很大，只對長度較長、接頭較多的輸送帶適用。

5.固定卡扣維修工藝

在輸送帶出現(xiàn)局部撕裂事故，或出現(xiàn)短距離的穿透損傷，且在工具簡單、人員較少的情況下，為及時搶修設(shè)備，可用固定卡扣臨時將輸送帶編織起來。其工序較簡單，只需用電鉆在裂口兩側(cè)鉆眼，每隔一定的距離（3~5m）打上一個固定卡扣，即可使輸送帶恢復(fù)使用。這是一種故障搶修的應(yīng)急方式，工藝簡單，效率較高。

目前，輸送機(jī)的使用單位已將固定卡扣作為生產(chǎn)應(yīng)急物資進(jìn)行存放，一旦發(fā)生輸送帶撕裂事故，能及時修復(fù)損傷部位，不延誤裝卸生產(chǎn)。但該工藝只是一般的應(yīng)急措施，無法使輸送帶達(dá)到使用強(qiáng)度，只能降負(fù)荷使用，無法避免物料的撒漏。同時，卡扣會和托輥發(fā)生撞擊和磨損，使用一段時間后需及時更換。

6.噴涂修復(fù)工藝

該工藝采用專用的設(shè)備噴涂聚脲彈性體技術(shù)，適用于輸送帶連成片的局部磨損問題。它是將兩種液體材料經(jīng)過專用的設(shè)備進(jìn)行混合，再利用高壓噴射到輸送帶的磨損面上，并根據(jù)磨損的程度測算厚度，形成耐磨層。

該技術(shù)具有固化快、不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象；施工厚度可調(diào)，可以幾毫米至幾厘米；具有柔韌性、耐磨性；耐老化、防腐蝕等諸多優(yōu)點。但其施工前需仔細(xì)清理噴涂的部位，且成本較高。一般噴涂工藝的成本相當(dāng)于整條新輸送帶價格的30%左右。因此，只適用于磨損較均勻，更換新輸送帶較費(fèi)事的場所。

青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司是專業(yè)的橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家，公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員，先進(jìn)的流水線設(shè)備。多年來，本公司與國內(nèi)重點科研設(shè)計單位合作，先后開發(fā)生產(chǎn)出各種普通輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩輸送帶、波狀擋邊輸送帶、花紋輸送帶、提升機(jī)提升帶、阻燃輸送帶、耐高溫輸送帶、耐寒輸送帶等，并對外加工各種橡膠配件。 公司網(wǎng)址：m.hzjiankun.com 林經(jīng)理：15166031004