鋼絲繩芯輸送帶是以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶，由于其特殊的材質及工藝，使得鋼絲繩芯膠帶抗拉強度提高，允許較高的速度和承載大的載荷運行，運輸能力加大，作為帶式輸送機的牽引和運載構件，廣泛用于各大行業(yè)，尤其是煤炭、礦山、港口等。鋼絲繩芯的種類有很多，有耐熱，耐油，耐寒，耐高溫，耐燒灼，耐酸堿等，其中，耐高溫鋼絲繩芯的應用范圍更為廣泛。

帶式輸送機是輸送設備的重要組成部分。帶式輸送機的壽命主要取決于帶式輸送機的壽命。一般來說，輸送帶成本占輸送帶成本的30%-50%。因此，在帶式輸送機的設計中，采取適當?shù)拇胧�，減少帶的磨損，延長帶的使用壽命，對于帶式輸送機的正常運行，降低維護成本具有重要的現(xiàn)實意義。青島聯(lián)眾為您介紹耐高溫鋼絲繩芯輸送帶的磨損的形式以及防范措施。 1、輸送帶磨損形式 輸送帶的正常使用壽命取決于輸送帶的磨損情況。輸送帶的大部分損壞是由于工作面（即覆蓋層）和邊緣磨損造成的。 （1）輸送帶蓋磨損 （2）輸送帶邊緣磨損 2、預防措施 通過對輸送帶磨損因素的分析，在輸送帶的設計中，采取了相應的預防措施，以延長輸送帶的使用壽命。通常從以下五個方面進行優(yōu)化設計，以減少輸送帶的磨損。 （1）合理選擇輸送帶 輸送帶的選擇需要考慮很多因素，如：輸送帶輸送系統(tǒng)的相關要求；地形環(huán)境條件和安全的要求；輸送材料的類型、形式和特性，需要大帶寬、工作張力和輸送能力；滾筒小直徑；Gr嚙合和橫向剛度；載荷支撐；曲線和過渡段的長度；擰緊方。輸送帶的型式、行程、給料點及條件、運行周期；抗沖擊、抗撕裂、接頭條件等要求。 （2）減少輸送帶上輸送部件的磨損 輸送部件基本上是標準設備。訂貨時，我們需要選擇帶式輸送機廠家的產品。當輸送機制造商有良好的信譽，我們才能保證每個零件的準確性和質量。各部件的安裝應按照現(xiàn)行輸送設備安裝及驗收標準進行。對容易造成皮帶磨損的部位（如裙板、刮刀、各種清掃器等）應進行調整，以減少安裝時的磨損，并在運行中注意檢查。 （3）優(yōu)化給料裝置結構 給料裝置的任務是確保輸送物料裝載在帶式輸送機上。皮帶的使用壽命在很大程度上與給料裝置的結構有關。進料裝置結構的設計要求：進料時，物料的速度和方向應接近輸送帶的運行速度和方向；物料應安裝在輸送帶的中心，不應分配。我們要落在輸送機外，在運輸散裝物料時，應盡量避免物料對輸送帶的影響，并盡量減小進料高度，可調整進料量。它具有良好的吞吐量和連續(xù)進料能力，確保物料在輸送機上連續(xù)流動。 （4）減少進料過程對輸送帶的影響 據(jù)調查，70%的輸送帶損壞是由故障損壞和刮刀造成的，因此減少裝料過程對輸送帶的影響將大大提高輸送帶的使用壽命。降低物料對輸送帶的沖擊的方法有：優(yōu)化物料的進料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊能力；提高托輥的表面性能，在滿足強度的情況下降低托輥的質量；減小托輥與托輥之間的距離，減小托輥與托輥之間的距離。c.托輥位移質量；采用帶懸掛彈簧的緩沖裝置；托輥之間增加彈性連接；采用多支撐。托輥組，各托輥組高度不完全平行布置，必要時采用二次緩沖減少沖擊。 （5）采用機電保護裝置 根據(jù)使用條件的要求，選用合理的機電保護裝置，保證帶式輸送機的正常運行，提高帶式輸送機的使用壽命。輸送機應配備防跑偏裝置、皮帶速度檢測保護裝置、皮帶縱向撕裂保護裝置、溜槽堵塞檢測裝置、緊急停機裝置、金屬碎片檢測清除裝置、斷帶保護裝置等。

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