鋼絲繩芯輸送帶是以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，主要由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)的耐高溫鋼絲繩芯輸送帶具有強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)量小、彈性模量高、成槽性好、抗沖擊及抗彎曲疲勞性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),適合于長(zhǎng)距離、高速度、大負(fù)荷的散狀物料的運(yùn)輸,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電廠、港口等行業(yè)。但鋼絲繩芯輸送帶也存在著易斷絲的缺點(diǎn)。其斷絲原因很多,下面為您分析耐高溫鋼絲繩輸送帶出現(xiàn)斷絲的常見情況：

1、疲勞破壞 帶芯內(nèi)鋼絲繩在輸送機(jī)運(yùn)行中要繞過滾筒，反復(fù)彎曲，造成疲勞破壞，較大直徑的滾筒對(duì)輸送帶的使用更加有力，但要綜合考慮滾筒質(zhì)量，驅(qū)動(dòng)裝置減速器的減速比，安裝尺寸等其它因素。所以，在滿足設(shè)計(jì)的前提下應(yīng)增大在較高輸送帶張力區(qū)域的滾筒直徑，并盡可能減少膠帶的彎折次數(shù)。 2.輸送帶張緊裝置造成膠帶張力過大 帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力，對(duì)于長(zhǎng)距離，高張力的鋼絲繩芯輸送帶，在輸送機(jī)起動(dòng)，制動(dòng)時(shí)，保證啟動(dòng)制動(dòng)力的傳遞所需的張緊力有所不同，在這兩種工礦下滿足輸送帶的垂度條件所需要的張緊力也相應(yīng)增大。而輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的張緊力要小于啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)的張緊力，這就要求輸送帶的拉緊裝置必須滿足兩種狀態(tài)下的張緊要求。如果采用重錘式張緊裝置，由于張緊力是恒定的，這就要求張緊力按帶式輸送機(jī)啟動(dòng)，制動(dòng)和正常運(yùn)行的較大張緊力設(shè)計(jì)。這在某種程度上使輸送帶始終工作在高張力狀態(tài)，降低了鋼絲繩芯的使用壽命，長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)斷絲。 3.膠帶張力分布對(duì)鋼絲繩壽命的影響 由于輸送帶在運(yùn)行時(shí)大多數(shù)呈槽形，以加大裝料斷面面積，輸送帶從滾筒上由水平狀態(tài)變成槽形狀態(tài)時(shí)，帶邊與帶中心范圍相比長(zhǎng)度不同，邊緣有更大的拉伸，導(dǎo)致計(jì)算出的輸送帶張力不能均勻的分布在輸送帶表面上。 另外在一些非正常情況下，鋼絲繩輸送帶也會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況：當(dāng)出現(xiàn)外力過大牽扯膠帶時(shí)，輸送機(jī)由于長(zhǎng)期使用被腐蝕導(dǎo)致膠棉磨損老化，鋼絲出現(xiàn)暴露，或者由于接頭硫化工藝不高造成強(qiáng)度不夠，鋼絲繩抽出而造成斷裂。

綜上所述，鋼絲繩芯輸送帶出現(xiàn)斷絲的原因很多，既有設(shè)計(jì)上的問題，也有設(shè)備在正常使用下勞損的問題，還有使用不當(dāng)?shù)囊蛩兀�這就要求使用單位根據(jù)具體工礦，采用合理設(shè)計(jì)，及時(shí)有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)維修，才能延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，減少斷絲斷帶事故。 更多關(guān)于鋼絲繩輸送帶使用和保養(yǎng)方法歡迎訪問青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司：m.hzjiankun.com