輸送帶在安裝過程中應該注意,如果安裝不當,會給輸送帶造成不必要的缺陷,使得后期維護帶來不必要的麻煩.今天我們就來講一下耐高溫輸送帶常見的幾種安裝缺陷,同時為大家提供有效的解決辦法. 1、輸送帶安裝長度不合適 無論是新帶安裝還是舊帶更換,如果事前沒有對整條輸送帶的安裝進行仔細的規(guī)劃計算,就很容易造成輸送帶接長了的情況,直接后果是配重(重錘式配重)撞擊地面,導致起動打滑.有的雖然當時沒有問題,試車也沒有問題,但是配置位置較低,運轉(zhuǎn)兩三個月后,配重下垂,起動時撞擊地面.這是因為安裝過程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形. 輸送帶安裝時也不宜太短,應為以后的維護留有一定的余量.如果長度基本在螺旋張緊的最小處.使用一段時間后接頭出現(xiàn)問題,輸送帶余量不夠,無法重做接頭,只好重新安裝新帶.這樣使我們的輸送帶造成了白白的浪費.同時使企業(yè)受到一定的不必要損失.這是我們生產(chǎn)中不想看到的情況. 理想的輸送帶安裝情況是,輸送帶安裝后長度適中(我們應考慮到夏,冬兩季溫度對輸送帶膨脹率影響的差別),建議能夠預留一個接頭的余量. 2、接頭質(zhì)量不過關(guān) 輸送帶的接頭膠接監(jiān)理是輸送帶安裝過程中重要的一環(huán).接頭質(zhì)量的好壞,直接影響到輸送機能否正常運行.因硫化接頭質(zhì)量問題造成的斷帶事故時有發(fā)生,影響生產(chǎn),有的還造成人身傷害.接頭質(zhì)量的好壞反映在使用效果上,如果膠接過程中不加強臨控,靠完工驗收是難以看出問題的,所以,嚴把硫化接頭質(zhì)量關(guān)在輸送帶安裝過程中成為重要. 3、安裝完成后沒有進行試車調(diào)整 沒有經(jīng)過運轉(zhuǎn)磨合時,新安裝的輸送帶易發(fā)生局部磨損的現(xiàn)象.要特別重視漏斗調(diào)料板,裙板,擋料板等啊件的調(diào)整.防止輸送帶跑偏,卡料等現(xiàn)象的發(fā)生.此外,還要加強對輸送帶運轉(zhuǎn)過程的監(jiān)護,防止卡住大塊物料致使輸送帶過度磨損.我們在工作中曾發(fā)現(xiàn)一堆場內(nèi)的輸送帶被擋料板處卡住的塊煤磨出了一條寬十毫米,深七毫米的深槽,長度約為600米,修補代價很高,損失很大. 輸送帶安裝前要有詳細的施工方案,制定好質(zhì)量控制的措施和標準，并且落實好制定的方案，如果您有關(guān)于輸送帶安裝以及關(guān)于輸送帶的任何問題，歡迎來電咨詢：15166031004